關(guān)于破碎磨礦技術(shù)新理論的提出

在目前的礦業(yè)生產(chǎn)中，礦料的粉碎方式以機(jī)械粉碎為主，但是機(jī)械破碎有著能耗高、材料消耗高、產(chǎn)品粒度不好等缺點(diǎn)，為了降低碎磨作業(yè)的鋼材消耗，提高能源的利用效率，礦業(yè)工作者研發(fā)出了新的破碎方法，其中微波預(yù)處理是一種比較有前景的破碎方式。

所謂微波就是頻率大約在300 MHz一300GHz,波長(zhǎng)在100cm一lmm范圍內(nèi)的電磁波。微波是一種高頻電磁波，能夠滲透礦物內(nèi)部使物質(zhì)分子產(chǎn)生取向極化和變形極化，隨著電極的不斷變化，極化方向也在不斷的變化，從而出現(xiàn)礦物體的自加熱效應(yīng)，溫度升高，但是由于礦石中的各種礦物性質(zhì)不同，吸波特性也有差異，從而導(dǎo)致礦石中的各個(gè)礦物產(chǎn)生溫度差，加之各礦物的熱膨脹系數(shù)也不同，結(jié)果就會(huì)產(chǎn)生熱裂等現(xiàn)象，使礦物體系中產(chǎn)生微裂紋并使原有的微裂紋擴(kuò)展，從而有利于后續(xù)的粉碎作業(yè)。盡管微波加熱處理具有傳統(tǒng)加熱方式能不比擬的優(yōu)點(diǎn)，但是目前對(duì)于微波助磨的理論研究還不夠深入，也存在一些急需解決的問(wèn)題，相信，隨著眾多科研工作者對(duì)微波設(shè)備的研究并開(kāi)發(fā)，在不久的將來(lái)，微波將在降低碎磨作業(yè)的能耗、鋼耗方面發(fā)揮巨大作用。

所謂選擇性磨礦就是利用礦物的選擇性解離以及選擇性磨碎所進(jìn)行的磨礦，其目的就是造成磨礦作業(yè)具有某種選擇性。碎磨作業(yè)的主要目的不是使礦石粒度減小，而是讓有用礦物從脈石礦物中解離出來(lái)，因此磨礦作業(yè)的最終發(fā)展目標(biāo)是利用最小的能量輸入，獲得最高的單體解離度。選擇性磨礦在金屬礦、非金屬礦以及煤礦等礦業(yè)生產(chǎn)中均得到廣泛應(yīng)用，尤其是在鋁土礦的生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)揮重要作用。

我國(guó)鋁土礦資源豐富，但是鋁硅比很低，隨著富礦資源的日趨枯竭，我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)將被迫采用低鋁硅比的原料，目前生產(chǎn)流程多采用燒結(jié)法、混聯(lián)法工藝技術(shù)，但是其生產(chǎn)耗能高、流程長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高，使氧化鋁生產(chǎn)工業(yè)生存和發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為了解決矛盾，許多科研工作者研發(fā)出了拜耳法等新工藝生產(chǎn)氧化鋁，拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，選礦精礦不僅要求鋁硅比達(dá)到10以上，而且要求+0. 075 mm粒級(jí)不小于25 %，一0. 300 mm大于90 %，一0. 700 mm粒級(jí)為100 %，為降低磨礦作業(yè)成本，選擇性磨礦為最佳選擇，鋁土礦的選擇性磨礦是利用我國(guó)一水硬鋁石型鋁土礦中含鋁礦物與含硅礦物之間可磨性的差異，研究適宜于鋁土礦選擇性磨礦的粉磨方式及磨礦條件，以期實(shí)現(xiàn)一水硬鋁石和含硅礦物在粗磨條件下的選擇性解離。鄭州氧化鋁一廠采用立式球磨機(jī)對(duì)鋁硅比為5. 6左右的鋁土原料進(jìn)行選擇性磨礦，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，在礦石的處