干粉砂漿緊湊型生產(chǎn)線

因為成熟生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計，使得砂漿新產(chǎn)品的開發(fā)和使用、新材料(特指更加有效的添加劑)和新生產(chǎn)工藝的使用成為可能。同時，現(xiàn)代建筑業(yè)也對干粉砂漿產(chǎn)品提出更高的要求，不僅表現(xiàn)在功能上，還表現(xiàn)在建筑裝飾個性化要求方面。為滿足不斷增長的需求，選擇一種能滿足未來需求并可隨時可以擴大生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備非常重要。在歐洲，塔式生產(chǎn)線被普遍采用，但在特殊條件下，其它類型的生產(chǎn)線也能產(chǎn)生較大的經(jīng)濟效益。

緊湊型生產(chǎn)線用于較小產(chǎn)能的砂漿生產(chǎn)(通常是袋包裝產(chǎn)品)，常設(shè)計為手動或半自動操作，也可以是全自動操作。此類生產(chǎn)線的高度很低，可以安裝在現(xiàn)有車間的水泥地上，節(jié)省了系統(tǒng)的成本和建造鋼結(jié)構(gòu)的成本。

通常，20 m3的散裝筒倉被用于6種主要原料(骨料和粘結(jié)粉的儲存，筒倉使用氣力輸送進行上料，所以生產(chǎn)線設(shè)計需要可承受的空氣壓力至少為0.1 MPa。每1批次的原料從料倉通過吊車、人工加料或中間料斗的方式輸送到混合機(半自動方為;或通過輸送螺旋持續(xù)輸送原料到混合機上端的稱量斗內(nèi)，在稱量斗內(nèi)將所有的原料配好(全自動方為。在緊湊型生產(chǎn)線中，添加劑或顏料是通過人工稱重并投放在混合機里。緊湊型生產(chǎn)線可以擴充(二期后續(xù)完成)，使系統(tǒng)自動稱量和投放添加劑(可采用m-tec PowerDo、或者FAD系紉。

在所有原料的稱量和配料完成后，直接將稱量斗內(nèi)的原料輸送到混合機內(nèi)。經(jīng)過一段時間的混合后，利用產(chǎn)品的自重投入到卸料斗內(nèi)。依靠特別的設(shè)計和處理，將斗內(nèi)混合好的產(chǎn)品通過螺旋、旋轉(zhuǎn)閥或是輸送帶送入包裝機。除此之外，卸料斗還可與大袋包裝站和中間轉(zhuǎn)運成品倉相連。

緊湊型生產(chǎn)線具有模塊化的設(shè)計，在建設(shè)初期可以只采購和使用混合機，人工進行配料和稱量。這意味著可以在初期保持較低的投資水平，將來可以調(diào)整系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)完全的自動化，以滿足不斷增長的生產(chǎn)需求。
生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力取決于系統(tǒng)的自動化程度、混合機的大小和產(chǎn)品的種類。此系統(tǒng)的生產(chǎn)周期為4 min，即每小時可以產(chǎn)出巧批次。因此，在假定各個部件的設(shè)計完善情況下，系統(tǒng)最大的生產(chǎn)能力為:3.3 m3/h混合機容積220 IJ、6.75 m3/h(混合機容積450L）。隨著自動化程度的提高，可相應(yīng)地提高生產(chǎn)能力，但依然受設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制。